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新型板式换热器内高粘性流体传热与流动特性研究

专 业: 热能工程
关键词: 对流换热 板式换热器 粘性流体 流动特性 热交换设备 阻力特性
分类号: TK172
形 态: 共 135 页 约 88,425 个字 约 4.23 M内容
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内容摘要


板式换热器是近年来发展很快的热交换设备,但相对其他型式的热交换设备,由于阻力较大一直影响其在高粘性介质换热领域中的应用。

在分析影响对流换热关键因素的基础上,研究了高粘性流体在一新型板式换热器内换热时的传热与阻力特性,并应用场协同的基本原则对其换热特性进行了分析。

最后从热力学(火用)(Exergy)损角度分析了不同换热条件下流道形状(长宽比)对板式换热器内流动与换热过程中热力学性能的影响。

通过分析Reynolds及Prandtl关于对流换热的经典假设,认识到表面传热系数取决于壁面法线方向上流体的质量输运。

使用Blasius解等成熟的理论成果分析大平板上的层流对流换热,结果表明:

无限大平板上的局部表面传热系数正比于当地热边界层内壁面法线方向上的平均速度。

对文中得到的表面传热系数与流体在边界层内壁面法向上平均速度的正比关系,同边界层能量积分方程中得到的对流换热关系作了比较和鉴别。

通过对边界层内对流换热过程热阻的分析,计算了Prandtl模型的导热层厚度。

随着Pr数的增加,导热热阻逐渐减小,纯对流热阻逐渐增加。

在边界层发展过程中,其导热热阻和纯对流热阻之比保持不变,该比值随着Pr数的增加逐渐减小并在Pr数>10后基本趋于稳定。

对复合波纹板式换热器进行了水水换热和水油换热实验测试,得到了复合波纹板式换热器在雷诺数范围2000
并将实验结果与文献报道的研究结果进行了比较,证实在低Re数下复合波纹板式换热器的传热-阻力综合性能优于传统人字型板式换热器。

选取与实验板片完全相同的波纹几何参数及对流换热条件,建立数值计算物理模型,得到的数值计算结果与实验结果一致性较好,说明在复合波纹板片形成的复杂通道内利用数值方法研究其换热和流动规律是可靠的。

通过分别建立不同波纹几何参数模型的数值研究方法,分析得到了每个波纹几何参数对复合波纹板式换热器换热和流动特性的影响规律,讨论了介质粘性以及粘性受温度影响时换热和流动特性随波纹几何参数改变时的规律。

归纳得到了研究Re数范围内包含波纹几何参数影响的复合波纹板片换热准则关联式和阻力关联式,可作为该板型换热器设计计算和参数优化的依据。

应用场协同原理,分析了壁面法向矢量与流动速度矢量间的协同程度对表面传热系数的影响。

通过在平板、人字型波纹板以及复合波纹板上壁面法向速度影响表面传热系数的趋势分析,阐述了fluent数值模拟软件取到的数据与h-v正比关系的差异及出现差异的原因。

对比研究了同为波纹倾角60°的复合波纹板片和人字型波纹板片,结果表明复合波纹板片具有更显著的强化换热作用,从传热壁面法向同速度的夹角余弦场与速度场间良好匹配可以强化换热的角度阐释了上述结果。

最后从热力学(火用)损角度,数值分析了不同流量下板片宽长比对传热和流动产生比(火用)损的影响。

通过板片宽长比对恒热流、恒壁温及等质量逆流时比(火用)损影响的分析,发现上述三类条件下取得最小比总(火用)损时,比热(火用)损大于比流(火用)损,且占据总(火用)损中的多数份额。

且随流量的增加,三类条件下取得最小比(火用)损时板片的宽长比增大;随流量的增加,恒热流换热时最小比(火用)损出现先增加而后减小的趋势,主要由于换热温度及换热温差共同作用导致。

随流量的增加,恒壁温及等质量逆流时的最小比(火用)损增大,主要由于传热温差增大导致。

相同流量时,恒热流,恒壁温及等质量逆流条件下,波高的增加均导致最佳宽长比γg减小。

相同流量时,恒壁温及两侧介质等质量逆流条件下,波高的增加导致最佳宽长比时的比总(火用)损呈现增加的趋势.

全文目录


摘要
主要符号表
第一章 绪论
1.1 高粘性流体流动与换热的特点
1.2 高粘性流体的流动与换热计算
1.3 高粘性流体强化换热技术研究进展
1.4 板式换热器的应用及研究现状
1.5 本文主要内容
第二章 平板绕流层流换热的热阻分析
2.1 引言
2.2 对流换热本质的讨论及影响因素分析
2.2.1 强化传热基本途径和方法
2.2.2 对流换热Reynolds模型与Prandtl模型分析
2.2.3 对流项的作用及影响表面传热系数的因素分析
2.3 绕流大平板层流对流换热速度场和表面传热系数关联分析
2.3.1 布拉休斯相似解简述
2.3.2 研究对象及所用的数据处理方式
2.4 表面传热系数与流场结合的关键点探索
2.4.1 边界层内换热及流动的特征分析
2.4.2 数据均值化处理方法
2.4.3 影响表面传热系数的关键因素分析
2.4.4 边界层能量积分方程与表面传热系数间的关系
2.4.5 边界层内对流换热热阻分析
2.5 本章小结
第三章 复合波纹板式换热器换热与阻力特性实验研究
3.1 引言
3.2 水—水换热实验系统及数据处理方法
3.2.1 水—水换热实验系统
3.2.2 水水换热实验数据处理方法
3.3 水—油换热实验系统及数据处理方法
3.3.1 水—油换热系统
3.3.2 水—油换热实验步骤
3.3.3 水油换热实验数据处理方法
3.4 实验结果及分析
3.4.1 水水换热实验结果
3.4.2 水油换热实验结果
3.5 本章小结
第四章 波纹参数对高粘性工质在板式换热器内换热和阻力影响规律的数值研究
4.1 引言
4.2 数值计算可靠性验证
4.2.1 物理模型及计算区域
4.2.2 数学模型
4.2.3 边界条件
4.2.4 网格形式
4.2.5 数值计算与实验结果比较
4.3 复合波纹几何参数对高粘性介质换热和阻力影响规律数值研究
4.3.1 物理模型
4.3.2 数学模型、网格划分及边界条件
4.3.3 介质物性参数
4.3.4 波纹几何参数对换热和阻力特性的影响规律
4.3.5 复合波纹板片与人字形波纹板片性能对比
4.4 复合波纹和人字形波纹板片表面传热系数的协同评价
4.4.1 表面传热系数的协同评价体系
4.4.2 h—v正比关系在数值模拟结果中的验证
4.5 本章小结
第五章 板式换热器内的(火用)损分析
5.1 引言
5.2 板式换热器内(火用)损的表达式
5.2.1 热力学分析基础
5.2.2 恒热流、恒壁温及等质量逆流换热时的(火用)损表示
5.3 板式换热器内的(火用)损分析
5.3.1 计算(火用)损时采用的参数和条件说明
5.3.2 恒热流时比(火用)损随流道宽长比γ的变化
5.3.3 恒壁温时比(火用)损随宽长比的变化
5.3.4 等质量逆流时比(火用)损随宽长比的变化
5.4 本章小结
第六章 全文总结
6.1 主要工作及结论
6.2 主要创新
6.3 主要不足
参考文献
源程序代码
附录1:板式换热器比(火用)损随宽长比变化的C
附录2 使用无限大平板Blasius解分析对流换热的C
Thermal Resistance Analysis of Heat Convection in Laminar Boundary Layer
Researches on Flow Resistance and Heat Transfer Characteristics of a New-Type Plate Heat Exchanger

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中图分类: > TK172 > 工业技术 > 能源与动力工程 > 热力工程、热机 > 工业用热工设备 > 换热设备

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