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凡口铅锌矿碎矿粒度最佳化与破碎流程优化研究

专 业: 矿物加工
关键词: 矿石破碎技术 最佳碎矿粒度 碎矿工艺设计 技术改造
分类号: TD921.2
形 态: 共 51 页 约 33,405 个字 约 1.598 M内容
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内容摘要


破碎工艺技术改造需要考虑错综复杂的影响因素,其中,确定合理的最终破碎产品粒度是一个十分重要的问题,它直接影响到磨机的处理能力和碎磨综合成本。

本文介绍凡口铅锌矿岩矿的物理性质及选厂破碎工艺现状,分析指出流程内部结构的缺点;为了确定最佳破碎产品粒度,进行了碎磨功指数的测定工作,获得球磨给矿粒度与碎磨综合能耗的关系。

通过对凡口矿目前生产环境的分析和各个生产环节能力的校核,以及历次破碎流程查定数据的分析,应用CA Rowland和泰勒关于矿山设计能力的理论,设计出破碎工艺改造的方案。

该设计方案可使磨矿工艺流程得到进一步改善,可以提高矿山综合经济效益和提升其市场竞争能力..……

全文目录


摘要
第一章 前言
1.1 对中外碎矿工艺发展的回顾与反思
1.2 凡口矿实施破碎技术改造的必要性
1.3 凡口矿碎矿产品粒度最佳化研究的必要性
第二章 凡口矿岩矿的物理性质及破碎工艺现状
2.1 岩矿的物理性质
2.1.1 岩石的结构和构造
2.1.2 矿石特性
2.2 凡口铅锌矿破碎工艺的演变
2.2.1 主要工艺参数和主要设备的变化
2.2.2 各阶段碎矿能力对比及分析
2.3 破碎筛分流程现状及内部结构的分析
2.3.1 现有生产工艺技术数据
2.3.2 对现有破碎筛分流程的分析
第三章 最佳碎矿产品粒度的试验研究
3.1 碎磨功指数测定
3.2 碎磨综合能耗的计算
3.3 碎矿产品粒度的确定
第四章 新破碎筛分工艺流程的设计
4.1 生产规模的确定
4.2 破碎设备的选型比较
4.2.1 国内圆锥破碎机发展概况
4.2.2 国外圆锥破碎机发展概况
4.2.3 诺得伯格与斯维达拉圆锥破碎机的性能对比
4.3 两个新的改造方案
4.4 方案1的改造措施
4.4.1 对原有生产流程的修改
4.4.2 破碎设备的选择及筛分设备的校核
4.5 方案2的改造措施
4.5.1 生产工艺流程
4.5.2 破碎设备的选择与辅助设备的改造
4.5.3 其它附属条件
第五章 方案1的评价
5.1 破碎厂房改造工程
5.2 磨矿流程优化
5.2.1 破碎产品粒度和球磨机处理能力的关系
5.2.2 取消原矿二次磨矿作业
5.3 碎磨系统综合效益
第六章 方案2的评价
6.1 破碎厂房改造工程
6.1 矿山生产能力的优化
6.2 磨浮系统的组合与优化
6.3 碎磨系统综合效益
第七章 结论
参考文献

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中图分类: > TD921.2 > 工业技术 > 矿业工程 > 选矿 > 选矿流程与方法 > 选前准备作业

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