优秀研究生学位论文题录展示

退火冷轧钢卷开卷时表面缺陷问题的研究

专 业: 机械设计及理论
关键词: 冷轧带钢 横折印缺陷 拉损缺陷 防粘辊 带钢 表面缺陷
分类号: TF306  TG335.12
形 态: 共 65 页 约 42,575 个字 约 2.037 M内容
阅 读: 全文阅读说明

内容摘要


经过罩式炉退火的冷轧钢卷在开卷时,因带钢的粘结会在带钢表面产生缺陷。

目前,尽管关于这种缺陷的形成机理、产生的原因有很多分析,但深入的研究不够,如何解决粘结缺陷也多局限在定性的讨论,缺乏可靠的理论指导。

本文指出,因粘结造成的带钢表面缺陷可以分为两种类型,它们的表现及产生机理是有着明显的差别。

一种缺陷表现为粘结处带钢表面拉损,它是由于带钢撕开时,较大的正应力导致撕开面发生正破断,产生拉损变形凸起;另一种缺陷表现为横折印,它是因带钢在开卷时,带钢表面应力过大导致屈服,在带钢表面产生滑移线。

本文对以上缺陷的产生条件、影响因素和解决方法进行研究,主要成果包括:1建立了带钢开卷过程的力学分析模型开卷时,带钢脱离钢卷的位置用展开角表示与带钢的粘结程度、材质、规格、开卷张力等因素有关,本文提出的力学分析模型,很好地解决了开卷过程中的开卷位置和展开角难以确定的问题;

根据断裂理论,提出了第一类缺陷的判定条件,它可以很好地表达带钢撕开过程中的表面拉损行为;对于第二类缺陷,根据Mises屈服理论,建立了横折印缺陷的判定条件。

针对粘结缺陷问题,建立了比较完整的力学分析模型,并首次提出了粘结缺陷的理论判据。

该模型为揭示粘结缺陷的机理、进行影响因素的分析和粘结缺陷的控制提供了有效研究方法。

2确定了开卷张力、板厚、卷径、粘结程度等因素与带钢粘结缺陷的关系采用有限元方法分析了粘结缺陷的影响因素,得出开卷张力越大,越能减轻带钢的拉损缺陷和横折印缺陷;板厚的增加会使带钢拉损缺陷程度减小,横折印缺陷程度增大等结论。

3揭示了防粘辊的工作机理并提出了克服粘结缺陷的有效方法建立了增加防粘辊的带钢开卷过程力学分析模型,得到了防粘辊的工作机理,发现了防粘辊辊径、防粘辊位置、下压力与粘结缺陷的关系,为防粘辊结构及工艺参数的优化提供了有效的设计方法和理论依据..……

全文目录


文摘
英文文摘
引言
1综述
1.1带钢的粘结机理
1.2冷轧与粘结的关系
1.3罩式炉退火与粘结的关系
1.3.1冷轧带钢退火的方法
1.3.2退火过程中钢卷的热应力
1.3.3堆垛方式与粘结的关系
1.3.4退火的温度制度
1.4带钢平整与表面缺陷的关系
1.4.1带钢的平整对带钢表面缺陷的作用
1.4.2开卷过程与表面缺陷的关系
1.5控制粘结缺陷的途径及本文的工作
1.5.1解决粘结问题的途径
1.5.2粘结缺陷的表现及危害
1.5.3关于粘结缺陷形成机理的认识及解决方法
1.5.4论文拟解决的问题及主要工作
2粘结缺陷的划分及分析模型的建立
2.1带钢表面粘结缺陷的分类
2.2粘结缺陷分析模型的建立
2.2.1粘结钢卷开卷时的受力与变形分析
2.2.2粘结钢卷开卷时的有限元模型
2.3本章小结
3带钢表面拉损缺陷的产生条件及仿真分析
3.1粘结带钢的撕开方式
3.2粘结带钢的撕开条件
3.4主要因素对拉损缺陷影响的分析
3.5本章小结
4带钢表面横折印缺陷形成原因及有限元分析
4.1粘结带钢的受力分析
4.2带钢发生塑性变形的屈服准则
4.4产生横折印缺陷的有限元分析
4.4.1开卷张力
4.4.2带钢厚度
4.4.3钢卷卷径
4.4.4粘结程度
4.5本章小结
5防粘辊工作机理的有限元分析
5.1在防粘辊作用下带钢的受力情况
5.2粘结钢卷在防粘辊作用下开卷有限元模型
5.3防粘辊主要参数对拉损和横折印缺陷的影响分析
5.3.1防粘辊下压点位置
5.3.2防粘辊辊径
5.4本章小结
结论
参考文献

相似论文

  1. 冷轧带钢表面缺陷可分离性特征提取及模式识别研究,105页,TG335.12 TP181
  2. 冷轧钢板表面形貌与冲压性能关系的研究,96页,TG335.12
  3. 轧辊与钢板表面形貌及其控制的研究,158页,TG335.12 TG331
  4. 冷连轧机组硅钢板形控制目标研究,89页,TG335.12 TG337.3
  5. 冷连轧机动态变规格过程控制的研究,157页,TG335.12 TG333.72
  6. 冷轧钢基复合材料工艺及力能参数的实验研究,57页,TG335.12 TG335.8
  7. 冷轧平整板形问题的研究,124页,TG335.12
  8. 冷轧钢板表面缺陷在线监测软件体系结构设计,65页,TG335.12 TP311.5
  9. 新型带式烧结机设计理论研究及其参数化,87页,TF302 TF325.1
  10. 楔横轧多楔轧制变形机理研究,102页,TG335.19 TG331
  11. 三辊楔横轧轴类件成形机理数值模拟及实验研究,87页,TG335.19 TG331
  12. 斜轧单槽阶梯轴心部疏松机理研究,89页,TG335.17
  13. 棒材粗轧过程的有限元模拟和晶粒尺寸预报,85页,TG335.62 TP391.73
  14. 基于系统辨识的板带热连轧板凸度建模与分析研究,67页,TG333.71
  15. CVC轧辊辊型曲线设计及控制模型研究,62页,TG335.5
  16. 热连轧板带厚度神经网络预报模型及模糊控制方法研究,64页,TG333.71
  17. “1+4”热连轧线轧机动力学特性研究,78页,TG333.71
  18. 二辊斜轧穿孔机穿孔过程的力学分析和数值模拟,75页,TG333.8
  19. 槽钢控制冷却过程应力应变场与组织场的研究,83页,TG335.4
  20. 斜辊矫直机弓形机架强度刚度有限元分析研究,64页,TG333.23
中图分类: > TF306 > 工业技术 > 冶金工业 > 冶金机械、冶金生产自动化 > 一般性问题 > 制造工艺
其他分类: > TG335.12 > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属压力加工 > 轧制 > 轧制工艺

© 2012 book.hzu.edu.cn